超硬面熱噴涂在挑選涂層原材料時，先要考慮到產品工件工作狀況標準和涂層需具有的特性，還需要考慮到產品工件的材料、大批量、經濟性及其擬選用的熱噴涂方式 。依據涂層的作用，涂層大致可分成抗腐蝕涂層、抗磨損涂層、減磨與封嚴涂層、耐熱熱障涂層、絕緣層或導電性涂層、規格修補涂層等。

在熱噴涂火苗高溫熱原的功效下。涂層原材料不一樣成分能產生放熱反應化學變化,使涂層與基材產生偽冶金工業融合。典型性和運用較廣的“自粘接”內搭涂層原材料是鎳包鋁粉末狀和鋁包鎳粉末狀。涂層與基材的融合抗壓強度關鍵在于基材與噴涌粒子中間的觸碰溫度、粒子的熔融狀態及其在噴涌全過程中增加于粒子的撞擊力。而在加工工藝規章制度中，能夠考慮到的關鍵要素便是觸碰溫度。

內搭涂層原材料的放熱反應特點便是根據這類前提條件而設計方案的。一般說來 ,觸碰溫度又在于產生涂層瞬問的基人體體溫度、粒子溫度及二者的熱化學性質。在熱噴涂全過程中,金屬材料基材不太可能加熱到很高的溫度,正常情況下不過100-200°C ，不然其表層將空氣氧化比較嚴重,阻攔涂層與基材原材料的融合。借助熱原粒子的溫度,其實際效果不顯著,由于粒子航行到基材的時間但是千分之一幾秒鐘,遇熱時間過短。因而,憑借粒子自身造成化學變化來奉獻熱,切實可行的方式。

熱噴涂

涂層原材料的挑選應當遵循的標準歸納如下：

1）根據應用工作狀況標準或設計方案的涂層性能參數主要參數，挑選涂層原材料的作用，作用規定。

2）達到熱涂裝工藝的 ，如線纜的直徑、表層質量，粉末狀的粒度分布、流通性、松裝相對密度等。

3）與基材原材料有優良的特性配對關聯。

4）涂層原材料的生產制造方式 及原材料的價錢。

5）涂層原材料的及對自然環境的危害點評。