據(jù)防腐工程的要求，近期我國(guó)已研制成功了聚酯型、有機(jī)聚合物型、樹脂型、塑料型、膠粘劑型等幾十種型號(hào)的封孔劑，適用于酸、堿、鹽及有機(jī)物的腐蝕環(huán)境，其使用溫度80～350℃。采用陶瓷涂層、氧化物涂層或金屬或合金涂層，根據(jù)不同介質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)姆饪讋?，已在許多化工腐蝕介質(zhì)中應(yīng)用，效果良好。該系列封孔劑已獲zhuanli并獲國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)。這些封孔劑的研究成功，使超硬面熱噴涂技術(shù)在化工防腐工程中的應(yīng)用有了新進(jìn)展。 電弧噴涂是在兩根分別接電源正極及負(fù)極的不斷送進(jìn)的金屬絲材間產(chǎn)生電弧，加熱的熔融部分被壓縮空氣射流使其霧化，噴射到基體上形成涂層的方法。根據(jù)熱噴涂使用的熱源不同和噴涂材料狀態(tài)的區(qū)別。

由于這種方法只適于噴涂絲材，所以又稱為電弧絲噴涂。
1、特點(diǎn)
(1)噴涂材料必須是導(dǎo)電材料。
(2)電弧溫度低于等離子體的溫度，但高于氧乙炔火焰溫度。霧化絲材的壓縮空氣壓力可以較高，所以噴涂層比較致密。
(3)由于兩根金屬絲同時(shí)送進(jìn)，所以噴涂效率高。
2、用途
適用于大型軸類、滾筒的噴涂以及用于大型結(jié)構(gòu)件的長(zhǎng)效防護(hù)。
1、熱噴涂
熱噴涂是利用熱源加熱噴涂材料，將熔化或接近熔化狀態(tài)的粒子霧化、噴射并沉積到基材表面上，形成特殊表面層的方法。
目前階段，噴涂使用的熱源主要有三種；一是電弧熱源，二是等離子焰熱源，三是然氣熱源。并由此可以把熱噴涂方法分為電弧噴涂，等離子噴涂和火焰噴徐三大類。
2、噴焊(或稱噴熔)
噴焊是利用熱源將材料加熱，噴射到基材表面上，并進(jìn)而將其熔化到基材表面上，形成特殊表面層的方法。現(xiàn)階段，噴焊時(shí)采用的熱源主要是氧乙炔火焰。